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煙囪新建施工要點和質量要求，煙囪主體施工方案。

一、主體滑模的施工工藝。

滑模施工技術是指鋼筋綁扎、混凝土澆筑等施工工藝集中在操作平臺上，由千斤頂支撐。

二、用千斤頂爬升，帶動操作平臺和模板滑落，反復循環(huán)完成筒體操作，其工藝流程如下:

滑升施工準備→安裝操作平臺→綁扎鋼筋安裝模板→澆筑混凝土→滑升→模板收分、調整→砼的振搗→鋼筋綁扎、焊接支承連接→澆注混凝土→滑模→重復四個步驟→循環(huán)直到筒體完成。

滑模機構的構成原理：

1、煙囪新建滑模設備主要有：

模型架系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)，模型架調節(jié)系統(tǒng)，垂直輸送系統(tǒng)，液壓提升系統(tǒng)和其它輔助系統(tǒng)。

2.模板系統(tǒng)包括三個模板，分別是內外固定模板，內外活動模板，內、外，外收模板；材料為1.5mm3mm厚鋼板，內、外環(huán)采用L50mmx5mm角鋼加固；工作平臺系統(tǒng)由內外環(huán)梁.輻射梁.有開字形框架.內外吊架.隨身井架.欄桿、繩網(wǎng)等組成；模調系統(tǒng)由千斤頂?shù)跫?模調裝置.模調收料器組成。

3.煙囪新建垂直運輸系統(tǒng)由1噸.2噸.3噸雙筒提升機、罐籠、滑輪組、鋼絲繩組成，即導線的柔性滑道。水力提升系統(tǒng)由液壓控制臺、千斤頂、支撐桿、高壓針閥、油路系統(tǒng)水平調節(jié)裝置等部分組成。根據(jù)本項目的特點，磚煙囪新建公司擬采用18根輻射梁，每3根輻射梁設置2個千斤頂，共24個GYD-35千斤頂，油管串聯(lián)連接。支撐桿采用主筋位置的725圓鋼，每根長約4.5m。每4個底桿接頭為1組，相互交錯1.0m。塞子在支撐桿上打滑，用綁帶焊好，同時每隔1.0米進行焊接加固。其它有通訊系統(tǒng)，垂直控制系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，高壓泵，液壓系統(tǒng)等。

磚煙囪新建才用的砂漿需要達到哪些要求？

1、磚煙囪新建在筒體外表面的普粘土磚，應首先使用無裂一端完好的普粘土磚。常溫施工時，磚應提前1-2天灑水，含水量為10%-15%。

2、在煙囪新建筒體前，應檢查根部是否通過相關部門的檢查確認，并檢查根部部分上表面的不整度。水平偏差不得超過20mm。選擇1:2水泥砂漿找平。找平厚度大于30mm時，必須用細石混凝土找平（強度等級高于磚強度等級的堤壩）。

3、磚煙囪新建用的砂漿強度等級的應契合規(guī)劃請求。磚煙囪新建公司施工時應選擇重量比，其稠度為80-100mm砂漿，混合后4小時內必須完成水泥混合砂漿。

4、筒身應選用丁磚煙囪新建，當筒壁厚底大于1/2時，內外層可運用半截磚，但其數(shù)量不得超越天天磚數(shù)量的30%，且小于1/2磚的磚頭不得運用。

5、筒壁可以選擇擠漿法或漿法磚煙囪新建，磚縫要用砂漿填滿飽滿，水平灰縫豐滿，不能小于80%，禁止用水沖漿灌縫，外部磚間的縫隙宜用帶縫，內灰縫應括平。

6、磚縫、磚、磚的底面應與砌筑的直縫相距1/2，砌筑的直縫應與砌筑的直灰縫寬度、橫縫厚度相等10mm，在5m2的砌體外邊檢查10處，只允許5處灰縫厚度增加5mm。

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